코코피트생산과정

폐사의 제품 군은 코코넛 껍질을 재료로 다양한 가공 방법을 사용하여 코코 피트,

코코칩 및 코코파이버의 세 가지 재료를 생산합니다.

생산 공장에 미 가공된 코코넛이 입고되면 최소 6 주 동안 저장 후 가공을 시작합니다.  코코넛은 코코파이버을 제거공정을 거친 다음 나오는 코코피트를 분류하며, 완전히 코코파이버를 제거한 후 저장고로 이송됩니다. 그곳에 저장된 코코피트는 안정화 공정으로 들어갑니다.

최소 4 개월의 안정화 공정 후 마지막으로 남아있는 코코파이버를 제거하여 코코피트의 순도를 높이는 공정을 거칩니다. 코코넛은 건조 후 블록과 슬라브로 압축공정 후 용도에 따는 제품화 공정으로 제품화 한 후에 해운 컨테이너로 운송됩니다.

정제공정 후, 폐사는 코코넛을 추가 처리 (예를 들면, 코코넛은 세척이 가능하므로, 칼륨, 나트륨 및 염화물과 같이 물에 자유롭게 용해되는 성분은 제거됩니다. 염분 함량은 EC <0.6 mS / cm [1 : 1.5 물 추출법]으로 감소됩니다. 이 외에 과정으로 코코피트을 압축공정을 추가하기도 합니다.

이 과정에서 칼슘 [2가]은 코코넛 혼합물에서 칼륨 [1가]과 같은 1가 양이온을 제거공정 또한 포함합니다.

이 방법을 통해 재료상의 불순물이 물에 용해 될 뿐만 아니라 코코넛 상에 결합 된 원소들을 제거합니다.

폐사의 코코파이버는 식물재배용배지로 사용하기에 탁월합니다. 코코파이버는 대상작물의 모세관 현상을 개선을 목적으로 하기에 많은 엄격한 요구 사항(배지의 길이, 두께, EC등)을 만족시켜야 합니다.

너무 얇은 코코파이버는 너무 빠른 속도로 분해되어 그 효과가 빨리 사라지므로 두께를 기준으로 선별합니다. 나머지 섬유는 품질에 따라 등급이 매겨지고, 크기로 절단되고, 세척되고, 건조되고 압축됩니다.

코코넛을 코코파이버와 코코피트로 나누지 않을 경우 코코 칩의 형태가 됩니다.

코코칩은 식재용 토양(배지)의 첨가제로 매우 적합합니다. 이것의 기능은 습기를 유지하는 동시에 잘 통기 된 혼합물의 형성에 도움을 줍니다. 코코칩은 사용하기 전 주의 깊은 처리가 필요하므로, 우선 절단 된 다음 세척되거나 완충 후 건조되고 압축됩니다.